TPE注塑成型溫度及模具溫度如何設(shè)定為好

通常說的tpe，指的是sebs,sbs基材共混改性的苯乙烯類熱塑性彈性體合金tpes材料。這類tpe成型時(shí)，各段溫度設(shè)定，基本上是按照下料段-塑化一段-塑化二段-射出段溫度設(shè)置10~20℃的遞增，不過射膠段與塑化二段的溫度基本差不多。
tpe成型溫度指的是射出段溫度。由于tpe牌號(hào)眾多，以及成型設(shè)備型號(hào)規(guī)格的不同，其成型溫度沒有一個(gè)較固定的數(shù)值。
例如：
常規(guī)的tpe成型溫度在180~200℃；
而一些**軟tpe，成型射出溫度可以低至130℃左右；
一些高韌性高彈力的tpe,成型溫度可以高至230~250℃。
成型前，建議先向供應(yīng)商咨詢，提供一個(gè)參考成型溫度參數(shù)，再結(jié)合設(shè)備實(shí)際加工狀況，適當(dāng)設(shè)置調(diào)整。
下圖分析了配混體系各成分對(duì)tpe成型溫度的大致影響，可做參考
模具溫度的設(shè)定
一般建議在30~50℃。對(duì)于膠含量高的，結(jié)晶度大的材料，模具溫度可適當(dāng)設(shè)定高些。
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