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為了確保細長軸的加工精度和表面質量,提高生產效率,我們采取了以下措施:
1、為了彌補細長軸的剛性不足,在車削中,應采用跟刀架,以提高工件的剛性,減少變形。
2、注意具體操作方法,軸類加工公司,有較嚴格的工藝要求和措施,以保證整個工藝系統的剛性,讓工件獲得必要的幾何精度和表面光潔度。
3、采用由左至右反方向車削;減小內應力和彎曲變形,保證直線度及尺寸精度,加工效率會高,軸類加工價格,適應性強。
4、合理選用切削用量,以及刀具幾何角度及參數。
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多軸加工的特點
(1)減少基準轉換,提高加工精度。多軸數控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。
(2)減少工裝夾具數量和占地面積。
盡管多軸數控加工中心的單臺設備價格較高,軸類加工電話,但由于過程鏈的縮短和設備數量的減少,工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。
(3)縮短生產過程鏈,簡化生產管理。
多軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈,而且由于只把加工任務交給一個工作崗位,不僅使生產管理和計劃調度簡化,而且透明度明顯提高。工件越復雜,它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。同時由于生產過程鏈的縮短,在制品數量必然減少,可以簡化生產管理,從而降低了生產運作和管理的成本。
(4)縮短新產品研發周期。
細長軸一旦產生彎曲后,車削就很難進 行。減少工件的熱變形主要可采取以下措施:
1、使用彈性回轉頂l尖 用彈性回轉頂l尖加工細長軸,可有較地補償工件的熱變形伸長,工件不易彎曲,廣西軸類加工,車削可順利進行。
2、加注充分的切削液 車削細長軸時,不論是低速切削還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注切液充分冷卻。使用切削液還 可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用壽命和工件的加工質量。 3、刀具保持銳利 以減少車刀與工件的摩擦發熱。
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