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（2）在攻牙開始時(shí)要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入時(shí)仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置，圓螺母自動(dòng)攻絲機(jī)價(jià)格，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（3）攻牙時(shí)絲錐與螺孔要保持同軸性，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會產(chǎn)生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時(shí)要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（4）攻牙過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，用手旋出以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
（5）攻塑性材料的螺孔時(shí)要使用的攻牙油。對于普通碳鋼、銅鋁合金等材質(zhì)一般用機(jī)含有硫化豬油的攻牙油即可。對于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的壓性攻牙油。
（6）全自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速度要根據(jù)材質(zhì)的不同做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在同樣材料時(shí)絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
以上就是攻牙機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)章制度可以有效避免故障問題的產(chǎn)生。
6、具有可控高頻脈沖式攻絲功能，作用在零件上的是脈沖切削力。可大大降低切削力及切削溫度，可有效的避免或減少積屑瘤、彈復(fù)及熱磨損的產(chǎn)生，提高絲錐壽命，提高加工精度。7、螺紋成型精度高。由于振動(dòng)攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結(jié)任何雜物，切削刃輪廓清晰，圓螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，所以加工出的螺紋齒形誤差小．外觀整齊規(guī)則．同時(shí)由于振動(dòng)攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應(yīng)力也小，從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高。8、輕松解決普通攻絲時(shí)切屑難折斷、切屑易劃傷零件等難題。9、kh系列微孔攻絲機(jī)具有智能停啟動(dòng)力系統(tǒng)，當(dāng)不攻絲時(shí)，可實(shí)現(xiàn)智能停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)攻絲時(shí)自動(dòng)恢復(fù)。10、配有深度控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，圓螺母自動(dòng)攻絲機(jī)生產(chǎn)商，攻絲→至預(yù)置深度→自動(dòng)反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。11、微孔攻絲機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、航天行業(yè)粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)螺距正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)難加工材料小深孔攻絲機(jī)應(yīng)用場合。
攻絲機(jī)在攻絲過程中偶爾會出現(xiàn)滑牙的情況，現(xiàn)將滑牙的原因作出分析，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)給出防止滑牙的方法：攻絲機(jī)出現(xiàn)滑牙有兩種原因：第壹種：攻絲時(shí)碰到較大的砂眼，螺絲攻打滑；第二種：手攻不通螺孔，螺絲攻已攻到底，圓螺母自動(dòng)攻絲機(jī)生產(chǎn)廠家，還繼續(xù)扳旋螺絲攻。防止滑牙出現(xiàn)的兩種方法：第壹種：攻絲前要注意檢查底孔；第二種：攻絲時(shí)思想要集中，事先量好孔深，并在螺絲攻上作出深度記號。
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