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空壓機為什么需要分級壓縮?
節省功率消耗
采用多級壓縮,可以通過在級間設置中間冷卻器的方法,使被壓縮氣體在經過*壓縮后,*行等壓冷卻,以降低溫度,再進入下*氣缸。溫度降低、密度*,這樣易于進一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。
空壓機的分類
按所壓縮氣體不同,壓縮機可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天1然氣壓縮機等。
按安裝工程類別劃分為:活塞式壓縮機、回轉式螺桿壓縮機、離心式壓縮機(電動機驅動)等。
按照壓縮機氣體方式可分為:容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結構型式和工作原理,無油空壓機廠,容積式壓縮機可分為往復式(活塞式、膜式)壓縮機和回轉式(滑片式、螺桿式、轉子式)壓縮機;動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。
空壓機為什么需要分級壓縮?
降低排氣溫度
壓縮機的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,合肥無油空壓機,壓縮比越高排氣溫度就越高,但是過高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于:在油潤滑的壓縮機中,潤滑油溫度搞了會降低粘度,無油空壓機哪家好,加劇磨損,當溫度升高過高時容易在缸內及閥門上形成積碳,加劇磨損,有事甚至發生爆1炸。基于各種原因,大大限制了排氣溫度,所以必須采用多級壓縮降低排氣溫度。
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