湛江樁導(dǎo)管-拓工鋼絲繩規(guī)格齊全-樁導(dǎo)管直徑

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注漿管管裝置
注漿管材采用特殊型膠扣固定在平坦基準(zhǔn)面上，固定不動(dòng)間隔宜20~30厘米；支撐點(diǎn)沿注漿管材兩側(cè)交疊設(shè)置，保證注漿管材與混泥土主體結(jié)構(gòu)之間不動(dòng)。
當(dāng)工程施工長度超過5 m時(shí)，樁導(dǎo)管規(guī)格，單獨(dú)采用注漿管作為沉降縫防潮措施，樁導(dǎo)管直徑，相鄰各段交叉搭接，搭接長度不小于5 cm；兩種防水膠配合使用，相鄰各段注漿管無需搭接，但其尾端間隔不超過25 cm。
注漿管的回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15厘米，湛江樁導(dǎo)管，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)輕，不能有折邊；
灌漿管材必須緊貼農(nóng)村基層，各部分不能懸空；覆蓋灌漿管材的混泥土的薄層厚度不得小于50毫米；
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引出縫與灌漿軟管之間的間距為20~30厘米，引出端應(yīng)設(shè)置在便于接近的位置；混泥土中小的一段灌漿軟管埋入縫應(yīng)與構(gòu)造鋼筋連接牢固。
注漿管路安裝完畢后，如有*損，應(yīng)將*損部位移除，并在切除部位兩側(cè)重新安裝注漿軟管；對于已安裝注漿軟管的注漿管路，應(yīng)將其與兩側(cè)原注漿管路搭接，合理的搭接長度不得小于2~3厘米(即出漿段距離)
注漿管材安裝完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)注意修理成品，防止損壞；對施工現(xiàn)場注漿管材進(jìn)行周邊包扎或電焊焊接建筑用鋼筋時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)阻隔措施。
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技術(shù)要點(diǎn)1.小導(dǎo)管布置常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管直徑30~50 mm，鋼管長3~5 m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設(shè)注漿孔間距為100~150 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500 mm，鋼管沿拱圈的環(huán)向外插角為5°~15°，小導(dǎo)管是受力桿件，管徑為30~50 mm。(2)導(dǎo)管安裝前，工作面應(yīng)嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放安設(shè)位置后方可施工。2.灌漿材料(1)應(yīng)具有良好的可注性，膠結(jié)體應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、*滲透性、穩(wěn)定性、耐久性和收縮率小，漿液須*性。灌漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等灌漿材料。改性水玻璃一般適用于砂土，水泥漿及水泥砂漿均適用于卵石底層。(2)水泥漿或水泥砂漿的主要成分是 po42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃的濃度應(yīng)為40~45°，外加劑應(yīng)根據(jù)不同底面和注漿工藝進(jìn)行選擇。(3)灌漿材料的選擇和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗(yàn)確定。
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灌漿工藝(1)灌漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土壤情況選擇灌漿工藝。(2)砂卵石底層宜采用滲透注漿方法，在砂層中宜采用擠壓滲透注漿方法；在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿方法；在泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿。
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鉆孔施工中存在的質(zhì)量問題及*措施
孔壁塌陷
在鉆井過程中，如果發(fā)現(xiàn)排出的泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏水，則表明有孔壁坍塌的跡象。
產(chǎn)生原因：土質(zhì)疏松、護(hù)壁不良、護(hù)筒周圍無粘性填料、護(hù)筒內(nèi)水位不高是導(dǎo)致孔壁坍塌的主要原因。孔壁塌陷的原因有鉆速太快，空鉆時(shí)間太長，成孔后待灌時(shí)間太長，樁導(dǎo)管施工，灌注時(shí)間太長等。
*措施：在松散、易坍塌的土層上，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土填實(shí)密封護(hù)筒四周，采用泥漿，提高泥漿的比重和粘度，使護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。裝卸、吊裝鋼筋籠時(shí)，防止變形，放置位置應(yīng)對好孔口，避免與孔壁發(fā)生碰撞，鋼筋籠在接長時(shí)，應(yīng)加快焊接時(shí)間，盡量減少沉放時(shí)間。成孔后待灌時(shí)間一般不能超過3小時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量縮短灌注時(shí)間。
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縮頸
縮頭即是比設(shè)計(jì)孔徑小。
成因：塑土膨脹。
*措施：采用泥漿，減少水的流失。成孔時(shí)，應(yīng)增加泵流量，加速成孔速度，在成孔過程中，孔壁形成泥漿層，這樣就不會(huì)發(fā)生滲水和膨脹。或者將一定量的合金刀片焊接在導(dǎo)正器外側(cè)，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起掃孔作用。如果出現(xiàn)縮口，則采用上下重復(fù)掃孔的方法，*孔徑。
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