銘豐化工(圖)-高速鍍鎳光亮劑選購(gòu)-宣城高速鍍鎳光亮劑

什么是電鍍鋅工藝?
對(duì)于鋼鐵件，鋅的電位比鐵負(fù)，因此，電鍍鋅為防護(hù)性鍍層或犧牲性鍍層。涂覆電鍍鋅的鋼鐵零件在自然環(huán)境中，鋅首先銹蝕，然后銹蝕在鋅層中擴(kuò)散，鋅層被全部腐蝕后，鐵才會(huì)發(fā)生銹蝕。
電鍍鋅工藝特點(diǎn)：對(duì)鋼鐵零件的表面銹蝕起保護(hù)作用。為提高其防護(hù)壽命，高速鍍鎳光亮劑制造商，可增加電鍍鋅層厚度或?qū)﹄婂儗颖砻孢M(jìn)行鈍化。常用的鈍化工藝是彩色鈍化工藝。對(duì)有裝飾性或高耐蝕性要求的零件，可采用蘭色、綠色、橄欖色或黑色鈍化工藝。
電鍍鋅零件在電鍍后進(jìn)行水洗，然后進(jìn)入鈍化液中短時(shí)間浸泡，再進(jìn)行烘干，即形成鋅表面鈍化膜，鈍化膜有較好的耐腐蝕性能。鈍化膜主要為含六價(jià)鉻的化學(xué)物質(zhì)。
汽車零件的電鍍鋅過(guò)程主要在自動(dòng)線上完成。有滾鍍鋅自動(dòng)線和掛鍍鋅自動(dòng)線。一般小型零件在滾鍍鋅自動(dòng)線上完成，大型零件在掛鍍鋅自動(dòng)線上完成。汽車零件進(jìn)行電鍍鋅加工的主要是標(biāo)準(zhǔn)件、有防護(hù)性要求的小型沖壓件和覆蓋件。
常常有客戶咨詢說(shuō)，在化學(xué)鍍工藝的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)用到離子鈀活化劑和膠體鈀活化劑，宣城高速鍍鎳光亮劑，那么他們有什么區(qū)別呢？
1、膠體鈀活化劑可應(yīng)用在塑料、陶瓷等非金屬表面的沉鈀；而離子鈀活化劑可應(yīng)用在銅及銅合金化學(xué)鍍鎳前的活化工藝，也適用于鎳鍍層化學(xué)鍍銅前的活化工藝。
2、膠體鈀活化劑中sn2 在鈀離子在周圍起到穩(wěn)定膠體的作用，但sn2 并不是化學(xué)鍍銅的催化劑，必須通過(guò)解膠的步驟，使得鈀離子在外面才能起到催化作用，高速鍍鎳光亮劑選購(gòu)，工件在活化、水洗之后必須將基體浸入到解膠溶液中，因?yàn)閟n2 容易被氧化，而且一旦在空氣中氧化生成snox就很難除去，解膠的同時(shí)也容易導(dǎo)致鈀離子在基體表面的凝聚，高速鍍鎳光亮劑規(guī)格型號(hào)，降低催化劑的活性。而離子鈀活化劑不含sn2 ，也不需要解膠的步驟，節(jié)省了工序，但是工件在離子鈀活化之后需要還原處理。
3、由于離子鈀活化劑的配制比叫他把要簡(jiǎn)單、使用工藝范圍寬，因此離子鈀活化工作液的使用壽命較長(zhǎng)、穩(wěn)定性較好，同時(shí)也能夠克服膠體鈀活化過(guò)程在基體表面吸附一層sn2 而影響化學(xué)鍍層的均勻性和附著力的缺點(diǎn)。離子鈀活化工藝的不足之處是在堿性條件下施鍍時(shí)得到的鍍層附著性能不太好。
有客戶咨詢說(shuō)，在使用裝飾鍍鉻添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中，工件鍍鉻層容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工件的鍍層質(zhì)量。那么是什么原因會(huì)導(dǎo)致鍍鉻層容易脫落呢？
銘豐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品裝飾鍍鉻添加劑的特性做了分析，一般工件鍍鉻層容易脫落的原因有這5個(gè)：
1、底鎳層發(fā)生鈍化。工件的鍍鉻前如果底鎳層發(fā)生了鈍化，沉積的鉻層結(jié)合力差，容易脫落。因此，工件在鍍鉻前應(yīng)進(jìn)行活化處理，將鎳層表面的鈍化膜除去，這樣沉積的鉻層結(jié)合力好，不容易脫落。
2、鍍鎳層表面受到污染。工件鍍鎳層拋光后再鍍鎳或退鉻后的工件直接鍍鉻時(shí)，如果鉻層退除不干凈、活化不良或經(jīng)過(guò)拋光的工件受到拋光膏的污染等，工件在進(jìn)入鍍鉻槽前清洗不干凈，工件鍍層表面不干凈或活化不充分，在鍍鉻時(shí)鍍層就容易脫落。因此，我們的鍍鉻時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鍍前處理，確保工件表面的清洗干凈、活化充分。
3、在鍍鉻過(guò)程中斷電或線路導(dǎo)電不良，這時(shí)候由于電流中斷，工件的鍍鎳層容易在鍍鉻液中發(fā)生鈍化，導(dǎo)致鍍層容易出現(xiàn)發(fā)花的現(xiàn)象。因此，我們?cè)阱冦t前應(yīng)清理好線路各導(dǎo)電觸點(diǎn)，擦洗陽(yáng)*，確保線路的導(dǎo)電性能良好；鍍鉻過(guò)程中斷電后，取出工件，酸活化處理后重新鍍鉻。
4、陰*電流密度過(guò)大。由于鍍鉻層的本身容易發(fā)脆、韌性差，當(dāng)電流密度過(guò)大時(shí)，鍍層的脆性大、結(jié)合力差、容易脫落。因此，我們?cè)阱冦t過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工件的受鍍面積合理設(shè)定電流值，并嚴(yán)格控制好鍍液的溫度在工藝范圍內(nèi)，必要時(shí)可采取陰*保護(hù)措施。
5、鍍鉻層的硬度過(guò)大。市面上有些鍍鉻添加劑由于鍍層硬度過(guò)大，當(dāng)工件鍍鉻層厚度稍微厚一點(diǎn)，鍍層就容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)選擇硬度較低的鍍鉻添加劑，如比格萊的這款cr-9，并且應(yīng)嚴(yán)格控制好工藝參數(shù)。
所以，我們?cè)谑褂醚b飾鍍鉻添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以上這5點(diǎn)，可避免工件鍍鉻層出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生。
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