溫敏水凝膠材料納米均質(zhì)機(jī)
溫敏材料高剪切均質(zhì)機(jī)，溫敏水凝膠材料納米均質(zhì)機(jī)，聚n-異丙基丙烯酰胺類聚合物納米均質(zhì)機(jī)，水溶性溫敏材料納米均質(zhì)機(jī)，微納米溫敏材料高剪切均質(zhì)機(jī)
溫敏材料由于其具有較低臨界溶解溫度(lower critical solutiontemperature，lcst)，在外界溫度低于lcst時(shí)，聚合物分子鏈伸展，體積膨脹；外界溫度高于lcst時(shí)，分子鏈?zhǔn)湛s，體積縮小的性質(zhì)，在化學(xué)傳感器、催化劑載體、分離材料、藥物載體、生物組織等方面有廣泛的應(yīng)用景。
聚n-異丙基丙烯酰胺類的聚合物，作為典型的溫敏材料，由于其具有與人體環(huán)境相近的lcst值，且無毒副作用，成為藥物載體、生物組織的選材料。若將其應(yīng)用于實(shí)際人體環(huán)境中，必須提高聚n-異丙基丙烯酰胺類聚合物的lcst值。目一般是以水凝膠的形式應(yīng)用，體積大、比表面積小、與人體接觸面積小的劣勢限制了其應(yīng)用效果。若能將其賦予微納小尺寸，將大大提高其比表面積，從而改善目現(xiàn)狀。
針對以上問題上海依肯ikn特別推出ers2000系列在線式高剪切均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。溫敏水凝膠材料經(jīng)過此設(shè)備高剪切均質(zhì)之后，可制得微納米溫敏材料，粒徑可至1um左右。三組均質(zhì)頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用，而且設(shè)備主機(jī)和罐體、管路等均帶有夾套，運(yùn)行過程中溫度可控，該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。
影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1、均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2、均質(zhì)頭的剪切速率(越大,效果越好)
3、均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間,均質(zhì)乳化時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
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高剪切均質(zhì)機(jī)應(yīng)用于:水凝膠，溫敏水凝膠材料，奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊 、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液 、農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)疫苗、細(xì)胞破碎、脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、醫(yī)藥混懸液
設(shè)備等:化工、衛(wèi)生i、衛(wèi)生ii、無菌
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
電源選擇: 380v/50hz、220v/60hz、440v/50hz
電機(jī)選配件: ptc 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):sus304 、sus316l 、sus316ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
上海依肯ikn高剪切均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù)選型表
高剪切納米均質(zhì)機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)流量l/h
輸出轉(zhuǎn)速rpm
標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s
馬達(dá)功率kw
進(jìn)出口尺寸
ers2000/04
300~1,000
14,000
44
4
dn25/dn15
ers2000/05
1,000~1,500
10,500
44
11
dn40/dn32
ers2000/10
3,000
7,300
44
30
dn50/dn50
ers2000/20
8,000
4,900
44
45
dn80/dn65
ers2000/30
20,000
2,850
44
75
dn150/dn125
ers2000/50
40,000
2,000
44
160
dn200/dn150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
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