上海湛流環(huán)保工程 天然氣臺車爐脫硝模塊

sncr+scr脫硝原理
sncr+scr聯(lián)合脫硝技術(shù)綜合了兩種技術(shù)的優(yōu)勢，在提高脫硝效率的同時(shí)不但降低了投資和運(yùn)行成本，還減少氨逃逸量，減少二次污染。工藝前段的sncr工段將氨氣、氨水、尿素溶液等氨基還原劑噴入鍋爐爐膛850~1100℃部位，氨基還原劑迅速分解成nh3并選擇性地還原煙氣中的nox，而基本上不與煙氣中的o2作用。該過程中nh3或尿素還原nox的主反應(yīng)為：
4nh3+4no→4n2+6h2o(1)
4nh3+2no2+o2→3n2+6h2o(2)
2co(nh2)2+4no+o2→4n2+4h2o+2co2(3)
2co(nh2)2+2no2+o2→3n2+4h2o+2co2(4)
當(dāng)溫度過高時(shí)，部分氨還原劑就會被氧化而生成nox，發(fā)生副反應(yīng)：
4nh3+5o2→4no+6h2o(5)
尾部的scr煙氣脫硝裝置通常布置在省煤器與空預(yù)器之間，反應(yīng)溫度區(qū)間在300~420℃之間，在催化劑作用下，nh3選擇性的和煙氣中的nox反應(yīng)生成n2和h2o，其主反應(yīng)為：
4no+4nh3+o2→4n2+6h2o(6)
no+no2+2nh3→2n2+3h2o(7)
2、sncr+scr聯(lián)合脫硝工程
2.1工藝流程設(shè)計(jì)
某造紙廠燃煤鍋爐煙氣nox排放濃度超過相關(guān)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)限值，對于燃煤鍋爐煙氣，該工程采用sncr+scr聯(lián)合脫硝技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝處理[6]，運(yùn)用尿素溶液作為還原劑
固體尿素與軟化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液經(jīng)物料泵輸送到尿素儲罐中，儲罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)由投加泵送至靜態(tài)混合器內(nèi)與稀釋水泵輸送過來的軟化水按照比例混合，將尿素溶液稀釋到設(shè)定的濃度后，再輸送至噴槍。在噴槍處同時(shí)噴入一定壓力的壓縮空氣以保證尿素溶液的霧化均勻性，霧化后的尿素在爐膛高溫的作用下迅速分解成nh3，與煙氣中的nox發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將大部分nox去除，未完全反應(yīng)的nh3隨煙氣進(jìn)入到尾部的scr催化反應(yīng)器中，在催化劑的作用下繼續(xù)與剩余的nox反應(yīng)，進(jìn)一步減少nox排放量。為防止尿素溶液在存儲及輸送的過程中結(jié)晶，需對溶解罐、儲罐及輸送管道進(jìn)行保溫。scr系統(tǒng)設(shè)置1套吹掃裝置，按照一定的時(shí)間間隔定期清理催化劑表層積灰;設(shè)置1套氨逃逸檢測分析儀顯示煙氣中nh3氣體濃度;設(shè)置1套取樣裝置，定期檢查催化劑活性;設(shè)置1套尿素補(bǔ)償裝置，在sncr系統(tǒng)未反應(yīng)nh3不足時(shí)為scr工段提供還原劑。
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