浙江屹緯精密告訴您 控制精密沖壓的生產(chǎn)成本的方法

13年精密金屬?zèng)_壓定制，選浙江屹緯精密，可定制生產(chǎn)各種精密沖壓件，沖壓加工沖壓件，汽車(chē)配件沖壓件，精密金屬?zèng)_壓件，金屬?zèng)_壓件，μm級(jí)精度，嚴(yán)格執(zhí)行iatf16949量管理體系。公司位于中國(guó)東部沿海的浙江省，距離上海2個(gè)小時(shí)車(chē)程，距離杭州30分鐘車(chē)程。我們擁有超過(guò)20000平方米自有廠房以及上百臺(tái)精密沖床，注塑機(jī)以及自動(dòng)化設(shè)備。自動(dòng)化沖床沖速可以達(dá)到800-1200沖次/分鐘，可自動(dòng)化裝配，可自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)。也提供精密零部件的除油，拋光，電鍍（鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、鍍鋅等），陽(yáng)極氧化，電泳等表面處理服務(wù)。
± 0.01mm 產(chǎn)品制造精度，原材料薄至0.1mm，沖子厚度小到0.12mm，沖孔小至φ0.3mm
任何企業(yè)都會(huì)非常重視對(duì)生產(chǎn)成本的控制，那么在精密沖壓時(shí)，沖壓生產(chǎn)廠家應(yīng)該如何去控制生產(chǎn)成本呢？我們都知道精密沖壓的生產(chǎn)成本包括材料費(fèi)用，沖壓模具費(fèi)用，加工費(fèi)等等，因此我們可以從以上的費(fèi)用進(jìn)行考慮，具體的方法如下。
1，降低小批量生產(chǎn)中的沖壓件成本
沖壓模具試制或沖壓件產(chǎn)品小批量生產(chǎn)時(shí)，降低成本的有效途徑是降低固定費(fèi)用，這樣能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，其中降低沖壓模具費(fèi)用，是降低成本的主要措施。
2，多件同時(shí)沖壓
產(chǎn)量較大時(shí)，采用多件同時(shí)沖壓，即一套模具上生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，這樣可降低模具費(fèi)、產(chǎn)品材料費(fèi)(減少材料損耗)和加工費(fèi)，對(duì)成型工藝來(lái)說(shuō)也有利于材料應(yīng)力、應(yīng)變對(duì)稱(chēng)均勻。
3，工藝合理化
合理的工藝是降低沖壓模具及沖壓制品成本的可靠保證。
大批量生產(chǎn)情況下，應(yīng)當(dāng)盡量采取工序集中的方案，采用復(fù)合或級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓，這樣既提高生產(chǎn)率，又能做到安/全生產(chǎn)。
但小批量生產(chǎn)時(shí)，則以采用單工序模，用工序分散的沖壓方式為宜。
4，沖壓過(guò)程的高速自動(dòng)化
自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)安/全和降低成本都有利。
5，提高材料利用率
降低材料費(fèi)，特別是材料價(jià)格較高時(shí)，需認(rèn)真地考慮此問(wèn)題。
6，節(jié)約模具費(fèi)用
模具費(fèi)用在沖壓件的制造成本中占有相當(dāng)比重。
少量生產(chǎn)時(shí)，要降低沖壓件加工的費(fèi)用，需減少模具費(fèi)。
在大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)盡量采用高/效率、長(zhǎng)壽命的級(jí)進(jìn)沖壓的硬質(zhì)合金沖模。
浙江屹緯精密，精密金屬?zèng)_壓，金屬拉伸成型、精密注塑的生產(chǎn)廠家，支持模具開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì),可定制生產(chǎn)各種精密注塑件，嵌件注塑，深拉伸件，精密拉伸件，五金沖壓件，精密沖壓件。我們很樂(lè)意與您分享我們對(duì)精密沖壓的了解，并提供符合您的經(jīng)濟(jì)型精密沖壓、拉伸、注塑的解決方案，歡迎咨詢。