圣迪供應(yīng)工業(yè)粉煤灰粉塵加濕攪拌機(jī)

單軸粉塵加濕攪拌機(jī)正確使用方法
1. 啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3. 本機(jī)應(yīng)在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
單軸粉塵加濕機(jī)的特性：
1. 單軸粉塵加濕機(jī)增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了單軸粉塵加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了單軸粉塵加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
2.單軸粉塵加濕機(jī)攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。
3.單軸粉塵加濕機(jī)特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4.單軸粉塵加濕機(jī)出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
5.單軸粉塵加濕機(jī)布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
6.單軸粉塵加濕機(jī)殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
7. 單軸粉塵加濕機(jī)軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
單軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點(diǎn)。單軸粉塵加濕機(jī)主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的日常維護(hù)機(jī)保養(yǎng)
雙軸粉塵加濕機(jī)的供水系統(tǒng)大都是有閥門進(jìn)行控制的，而為了穩(wěn)定設(shè)備的供水系統(tǒng)與水質(zhì)的清潔才在管路當(dāng)中安裝了過濾器，并且是由主控柜去對設(shè)備的各個部分進(jìn)行的連鎖控制，從而保證供水恒濕運(yùn)行的目的。
還要嚴(yán)格保證雙軸粉塵加濕機(jī)的機(jī)房內(nèi)部的空氣干凈。而且霧化系統(tǒng)內(nèi)的水一定要每班進(jìn)行更換一次，從而確保水質(zhì)的潔凈，沒有污染。但是在冬季使用的時候，要避免供水系統(tǒng)被凍結(jié)。
而在使用設(shè)備之前，就先要檢查一下設(shè)備的各個部分是否存在著異常。還要檢查一下雙軸粉塵加濕機(jī)的外表是否存在著異常。等到需要保養(yǎng)的地方都保養(yǎng)完成之后，才能再將設(shè)備給進(jìn)行啟動。不能提前添加物料，等到雙軸粉塵加濕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，才能添加物料。而若是停止設(shè)備運(yùn)行的話，等到設(shè)備內(nèi)的物料都沒有的時候才可以停機(jī)。但是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，若是出現(xiàn)了異常，就要馬上停機(jī)進(jìn)行檢查，等到檢查修復(fù)之后才能繼續(xù)進(jìn)行操作。而在使用完設(shè)備之后，就要對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
雙軸攪拌加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，杜絕了悶機(jī)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機(jī)清理時間，提高了工作效率。
由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消除揚(yáng)塵的目的。
雙軸粉塵加濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
　 葉片上方根據(jù)加濕機(jī)型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達(dá)到效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機(jī)使用壽命長
粉塵加濕攪拌機(jī)的運(yùn)行介紹
粉塵加濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn).在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行的檢查,特別是對加濕機(jī)的性能的檢查.要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對加濕機(jī)性能產(chǎn)生的影響.在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意加濕機(jī)的工作狀況,做好有關(guān)記錄先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時, 對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗.試運(yùn)轉(zhuǎn)：兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使加濕機(jī)能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn).因此, 對粉塵性質(zhì),含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù).在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度,壓力,水分等將給新裝置造成損害.
粉塵加濕機(jī)在使用的過程中要結(jié)合,加濕機(jī)的特點(diǎn)來進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)以及以后的生產(chǎn)活動.所以講粉塵加濕機(jī)在眾多部門中有著重要的一席之地.粉塵加濕機(jī)是一種很有效的除塵設(shè)備,主要分為單軸粉塵加濕機(jī)(dsz型we型),雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)(sj型).其廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送.主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀,以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求.其中單軸粉塵加濕機(jī)一般都安裝在灰?guī)?灰斗下部,經(jīng)葉輪給料機(jī)(電動鎖氣器)把干粉灰均勻地輸入機(jī)內(nèi),在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合,并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達(dá)到解決二次揚(yáng)塵的目的.
霧化器部門需要從加濕機(jī)上面掏出，先將內(nèi)外導(dǎo)罩取下，清洗風(fēng)扇葉輪及空氣分離器，不要讓灰塵從分離器垂直方向的通道落入貯水箱內(nèi)。清洗霧化器時，需要將空氣分離器連同霧化器一起掏出，放置時一定要橫放，勿將吸水器、甩水葉輪及上部風(fēng)扇葉輪著地，防止馬達(dá)軸心偏離，造成軸承損壞，縮短使用壽命。
粉塵加濕機(jī)不得將含有強(qiáng)酸性,強(qiáng)堿性, 油污等液體注入加濕機(jī)中進(jìn)行加濕,要按期清理水箱內(nèi)部污垢.
工業(yè)加濕機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鼠籠式電機(jī)，無需潤滑，除用戶根據(jù)自己的使用環(huán)境按期徹清洗外，電機(jī)部門無需特殊維護(hù)。
由于本機(jī)配有沖刷裝置，所以貯水箱一般不需要清洗。工業(yè)單軸加濕機(jī)清洗：一般情況下，加濕機(jī)的工作環(huán)境均含有纖紋或粉塵，所以用戶應(yīng)視自己的使用環(huán)境，按期徹底清洗，時間一般為半年或一年。
雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的常見問題及解決方法
雙軸粉塵加濕機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)堵塞的問題時，我們想要避免這種故障發(fā)生，就要在前期做好充足的準(zhǔn)備。
1.雙軸粉塵加濕機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
2.合理選擇雙軸粉塵加濕機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，轉(zhuǎn)速不能太大。
3.加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4.對進(jìn)入粉塵加濕機(jī)的物料進(jìn)行的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5.在卸料器端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源
6.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
7.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。