短管型電磁流量計(jì) 交流激磁 一體型

電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測(cè)流量范圍大。
流量與小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線性，度較高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測(cè)量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，感應(yīng)電勢(shì)的大小與導(dǎo)體在磁場(chǎng)中的有效長(zhǎng)度及導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作垂直于磁場(chǎng)方向運(yùn)動(dòng)的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場(chǎng)中作垂直方向流動(dòng)而切割磁感應(yīng)力線時(shí)，也會(huì)在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。
電磁流量計(jì)（eletromagnetic flowmeters，簡(jiǎn)稱emf）是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測(cè)量?jī)x表。電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的，電磁流量計(jì)用來測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，電磁流量計(jì)目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；電磁流量計(jì)各種漿液流量測(cè)量，形成了獨(dú)有的應(yīng)用領(lǐng)域。 在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討。
一、儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試更換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)， 若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層，對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。