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除塵器設備選型需要考慮的因素
1、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/nm3以下。
2、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失。
（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
3、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用y5-48-6.37離心引風機，流量12350m3/h，壓力3942pa，轉速2900r/min，功率22kw，作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下，正常工作或進行濾袋清灰操作，將除塵器分組為3個*的濾塵室。每室安裝濾袋22條，濾袋除塵可分組也可并聯工作，脈沖除塵器哪家好，當其中一組濾袋進行清灰操作時，其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入，煙氣在除塵器內沿負壓氣道向*部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時，就被阻留在濾袋內，凈化后氣體經引風機向外排放，從而達到集除塵、凈化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器系統負壓，煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用，且能對粗(≥10μm粒徑)、細(lt;5μm粒徑的對*危害大)顆粒塵及懸浮微塵都能有效地捕集。
除塵器的影響效果因素
除塵器的除塵效果取決于因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點呢?被影響的因素
(1)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
(2)風機選用:引風機比送風機效果好。
(3)機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，脈沖除塵器公司，現大多采用脈沖除塵法。
(4)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果有一定影響，經常清空濾袋，脈沖除塵器多少錢，減少阻力，可提高除塵效果。
(5)集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
(6)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。
(7)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下，除塵效果*，一般風速控制在2~4 m/s。
(8)過濾面積:過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，脈沖除塵器，然后選擇相應的除塵器型號。
(9)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。
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