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密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。填料函主要由填料，水封環，填料筒，廣西d型多級泵，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在效率點運轉，才能獲得節能效果。⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35c，溫度不得超過80c 。⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。⑾、多級泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。⒁ 、多級泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。⒂ 、開動電機，*d型多級泵，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，礦用d型多級泵，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，臥式d型多級泵，忽略該點會引起人員*。5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
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