安徽xps擠塑板生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家-山東超力機(jī)械

一般而言，在擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線中，塑料粒子由固體的顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的狀態(tài)，溫度是控制制造過程中變化的主要手段。而在線纜行業(yè)中，線纜的制造工藝要求xps擠出聚苯泡沫板材廠家在生產(chǎn)擠出聚苯泡沫板材設(shè)備時(shí)要注意xps擠出聚苯泡沫板材設(shè)備的升溫、溫度的穩(wěn)定的保持、原料的塑化、機(jī)頭的壓力、擠出聚苯泡沫板材的過程等，應(yīng)盡可能接近設(shè)定的理想狀態(tài)。通常的溫度范圍有相應(yīng)的量化指標(biāo)加以規(guī)范，co2擠塑板生產(chǎn)線批發(fā)，以此來減少由溫度變化引起的負(fù)影響。由于擠出聚苯泡沫板材設(shè)備生產(chǎn)過程的復(fù)雜和嚴(yán)格性，因此xps擠出聚苯泡沫板材廠對(duì)xps擠出聚苯泡沫板材價(jià)格相對(duì)的要高，擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線加熱系統(tǒng)溫度的變化，直接影響擠出聚苯泡沫板材過程的順利與否，進(jìn)而影響線纜產(chǎn)品的質(zhì)量。
外墻外保溫?cái)D塑板預(yù)發(fā)機(jī)理：
預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80c°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個(gè)小氣泡。
同時(shí)，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷*，珠粒內(nèi)的體積也不斷*。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁為止。
半自動(dòng)泡沫板材機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：
1、定期檢查螺絲是否松動(dòng)，各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如。
2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)采用380v電壓，加熱片采用220v電壓。
3、作好半自動(dòng)泡沫板材機(jī)體外的接地保護(hù)工作。
4、檢查半自動(dòng)泡沫板材機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼能夠熔化泡沫為止，并注意每次半自動(dòng)泡沫板材機(jī)開動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)的原料*溶化，以便轉(zhuǎn)動(dòng)大輪能夠靈活。因半自動(dòng)泡沫板材機(jī)的機(jī)頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行預(yù)熱。
6、能夠靈活掌握抽條入水的長(zhǎng)度，根據(jù)氣溫、水溫的不同，將抽條降溫約1.1-1.7m左右，保證抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察半自動(dòng)泡沫板材機(jī)出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對(duì)原料中雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層的篩網(wǎng)，以保證顆粒的色澤、純度。
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