福建液下泵-耐腐蝕液下泵-河北冀泵源(誠信商家)

液下泵的技術改進
泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質時，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質。它結構簡單，使用方便，泵
若安裝在水泥井罐上，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯結即可，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下，立式液下泵，而電機位于液而以上，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛。
從現場反饋的信息知，懸深小于2m的yh，yhf液下泵，由于軸相對較短，在使用過程中出現的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。
1存在的問題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯軸器用的時間久了磨損，發出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態;
4)有時整臺泵振動，發出噪聲。
2問題分析
針對以上存在的問題，我們做了大量的技術分析，并通過評審認為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯軸器聯接不同心;
2)泵出口與外聯接管處垂直度達不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;
4)套筒聯軸器與錐環間用時間長了產生間隙，發出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中，對中間水中軸承來說無壓力差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;
6）由于泵的懸深較長，整臺泵裝配好運輸時，當運輸的車輛在路而上顛簸時，就會使中間接管、出水接管、軸產生振動，從而使軸產生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時，也會產生葉輪與軸聯接處偏磨，整臺泵振動，發出噪聲。
7）軸長要求加工精度高，很難保證。
3解決的方法
原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經技術分析與計算，認為很難達到要求。如yhf100-200型號的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測，圓跳動達o.h-0.9，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問題有困難，那么就從設計上著手，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計，只考慮結構問題。
解決問題的方法
1) 把原套筒聯軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求，葉輪與軸聯結處的偏磨也就解決了，同時也避免了由于套筒聯軸器與錐環間產生的間隙而發出噪聲。
4結論
今年已對以上泵進行了試驗，性能達100%，振動與噪聲達95%。如對yh100-1606進行試驗，流量為1()() m3100m /h，轉速為2900r/min時，揚程為32m，效率為80%。振動與
噪聲各為c級，符合性能要求，達到了振動與噪聲標準。同時用以上設計的運輸裝置，福建液下泵，運往內蒙的泵沒有出現以上問題。因此，此次對懸深長的yh，yhf系列泵改進是成功的，為我公司節約了大量的維修費用，并大大延長了該系列泵的使用壽命。
玻璃鋼液下泵主要用途有哪些
我們都知道玻璃鋼液下泵有很多的優點，如玻璃鋼液下泵不怕水淹，又具有快速拆除和安裝等機動性好的優點，能夠應付水位猛漲、泵房淹沒等各種突發事件。玻璃鋼液下泵主要用途有哪些
1.　立式玻璃鋼液下泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度tlt;80℃。
2.　立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
3.　立式玻璃鋼液下泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
4.　立式玻璃鋼液下泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
以上詳細羅列了玻璃鋼液下泵主要用途有哪些，耐腐蝕液下泵，相信你們對玻璃鋼液下泵用途已經了解得差不多了，后續肯定能夠更好的運用它。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。液下泵的工作環境在液下，如果其空載時間過長，會因散熱不良造成機械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對穩定，可由操作人員直接控制。
(2)排液的時間和數量不固定，介質比較特殊，環境工況較差，自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
(3)實現液下泵的自動控制，主回路電氣技術成熟，可靠性好，其關鍵部位可精0確反應液面位置，并且能實現液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設備、介質、環境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認檢修條件，拆卸托架和電動機支架連接螺栓，脫開聯軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，液下泵結構，將泵體整體吊出放至檢修場地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環與泵體密封環的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤滑管線與揚水管，檢查自潤滑管線是否暢通。
(4)脫開主軸與傳動軸的聯接，檢查主軸的彎曲與轉子的徑向圓跳動情況。
(5)拆卸托架與聯軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據檢修前軸承運行數據決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。
(7)設備組裝，按拆卸相反順序進行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。更換設備所有o形圈、密封墊片、填料盤根。
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