服裝壓花機(jī)-壓花機(jī)-銘揚(yáng)焊機(jī)精密度高

高周波使用過程需注意的事項(xiàng)
高周波使用過程需注意的事項(xiàng)：1.：高周波必需裝上良好的接地保護(hù)端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機(jī)對人身安全的保護(hù)。2：相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g，需要干凈，不可有太大的灰塵。3：焊接機(jī)器在工作時(shí)，電子真空管會(huì)產(chǎn)生高能熱量，因此焊接機(jī)不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對焊接機(jī)的重要組成部件，真空電子管會(huì)有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。4：焊接機(jī)在每次開機(jī)時(shí)，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機(jī)電子真空管預(yù)熱，保護(hù)真空管的使用壽命，這個(gè)是對機(jī)器的一個(gè)重要認(rèn)識(shí)。5： 機(jī)器的上下電*兩端，服裝壓花機(jī)，或者機(jī)器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機(jī)器的時(shí)候，不可以使得上下電*，或者上下模具直接接觸。6：操作焊接機(jī)器時(shí)，當(dāng)輸出高周波時(shí)，謹(jǐn)記不要用手直接觸摸機(jī)器的上電*輸出端（即焊接機(jī)上模），也不要用表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上*輸出端，這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，是*為不正確的高頻焊接機(jī)操作方式。7：在機(jī)器的使用過程中，需要期檢查下*端（下模）的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電*直接接觸，有打火現(xiàn)象產(chǎn)生，對機(jī)器和機(jī)器模具造成損害和對加工件造成毀壞。8：若高周波經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，箱包壓花機(jī)，再者檢查焊接機(jī)工作臺(tái)面是否潔凈，然后是絕緣材料時(shí)光否完好，皮革壓花機(jī)，后檢查其他性問題，關(guān)于引起高頻焊接機(jī)打火的原因和具體解決方法，已經(jīng)講過，可以在本站查找。
超聲波焊接機(jī)的運(yùn)行原理與配置
超聲波焊接機(jī)的運(yùn)行原理與配置超聲波焊接機(jī)是由發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號(hào)。該信號(hào)通過能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，并應(yīng)用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件界面迅速熔化，然后界面之間的間隙被填充。當(dāng)振動(dòng)停止時(shí)，工件在一定的壓力下被冷卻并同時(shí)成形，以實(shí)現(xiàn)的焊接。超聲波焊接機(jī)配有多種焊接模式可供選擇，頻率掃描和跟蹤鎖定系統(tǒng)，功率輸出和時(shí)間控制精度更高，保證了不同要求和不同類型的各種產(chǎn)品焊接設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。超聲波焊接機(jī)采用新的過載保護(hù)系統(tǒng)來處理模具及其外部因素對設(shè)備造成的損壞，主板動(dòng)力板控制系統(tǒng)等主要部件保證設(shè)備始終安全運(yùn)行。其他輔助工具可外接，如可編程邏輯控制器應(yīng)用化系統(tǒng)裝置，同時(shí)可增加報(bào)警系統(tǒng)，對不良零件或超過設(shè)定上下限值的零件給出報(bào)警提示。超聲波焊接機(jī)的功率顯示器可以檢測和監(jiān)控?fù)Q能器、調(diào)幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲(chǔ)工作頻率、超聲波時(shí)間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態(tài)輸出參數(shù)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析?？蓛?chǔ)存多種焊接配方，根據(jù)不同產(chǎn)品可隨意使用。嵌入式調(diào)幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉(zhuǎn)，焊頭安裝模塊垂直固定，模具方便快捷。超聲波焊接機(jī)采用無級(jí)幅度控制，增減10%，有效處理不同材料和尺寸產(chǎn)品的焊接，提供和準(zhǔn)確的能量，減少產(chǎn)品、穿孔和假焊等不良現(xiàn)象。
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