半圓形工件噴砂除銹噴砂機

半圓形工件噴砂除銹噴砂機
可定做，可定做
12米長不銹鋼板雙面噴砂機打沙機廠家直供 通過式自動噴砂機 (xl-1616-16a)歡迎非標定制 本機概述： 本套設備主要由主機、輸送系統、螺旋回砂系統、旋風分離器、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機(用戶自備)組成。 噴砂介質： 60-220號金鋼砂、玻璃珠磨料。 工件噴砂要求： 外表面噴砂，增強工件表面附著力。 加工類型： 本機適用于平板略帶幅度的外表面噴砂處理。 加工方式： 用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，然后砂料隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂清理的目的。本機設計16支槍，每4支槍分一組。噴槍可任意角度調節，搖擺速度可調。工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。 本機采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發情況。 本機特點： 1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。 2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果。 3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。 4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。 5、砂料采用螺旋+風力回收方式，可以砂料的有效循環和利用。 6、配置高精密濾心脈沖式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。 1、主機尺寸： 噴砂區尺寸：1400mm(長)×1200mm(寬)×800mm(高)。 整機外形尺寸：3800mm(長)×1500mm(寬)×2800mm(高)。 2、噴槍擺動裝置: 噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用三相齒輪減速電機，功率為0.75kw。噴砂機的擺動軸及槍架用冷拉鋼，材料為q235和45#鋼，熱處理方式為淬火處理，硬度為hrc45。 3、噴槍組： 本機配置16支噴槍，每4只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金，型號：mh-b。噴嘴材質采用耐磨碳化硼。噴嘴通徑：ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控，可以設置為全部擺動，也可以設置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。 4、集砂斗： 由2.5mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網, 防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。 5、檢修門： 由2.5mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發意外情況。 6、除塵系統： 本機配置一臺9只濾芯除塵箱，配制中日合資phoenix牌除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環保排放標準(gb-/t)：tsp≤100mg/m3。 濾芯除塵器由濾芯、脈沖反吹機構、離心風機、集塵斗、機體、風管、風管彎頭等組成。 1)、機體由2.5mm低碳鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。 2)、濾芯φ320×600，共9件。濾芯進行除塵處理，凈化效果符合國家環保標準。濾芯用的聚脂纖維材料制造，耐溫能力高130度。 3)、離心風機，功率為：5.5kw,，轉速：2900轉/分。 4)、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。 5)、集塵斗由2.5mm低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 6)、風管由pvc管連接而成，表面噴漆處理。風管彎頭處配置風量調節板調節進風量的大小。 7)、清灰方式：脈沖振動清灰。 7、電氣系統： 1)、電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、門禁開關、電機及相應的管路及控制元件組成設備主要控制系統。 2)、電源設置為三相五線制(380v，50hz)，并同時設置有漏電保護開關。 8、空氣壓縮系統(客戶自備)： 噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，16支噴槍需配備流量13m3/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備一個1m3貯氣罐。干燥機一臺。 9、能源配置及消耗： 1、離心風機1臺： 功率5.5kw, 3、輸送電機1臺： 功率1. 5kw； 4、橫向螺旋電機1臺： 功率0.75kw； 5、照明及控制電路： 功率約0.25kw； 6、機器總功率： 除空壓機外約18kw左右。